Відео
Опис продукту
Автоматичний подавач можна налаштувати на подачу певної кількості шурупів одночасно, що забезпечує більшу швидкість і точність складання. Верстат також можна запрограмувати на переміщення шурупів, щоб вони знаходилися в правильному положенні для вставки. Це усуває необхідність ручного позиціонування шурупів і значно пришвидшує складання.
Особливості
♦ Оптимізований шнековий подавач має корисну функцію підрахунку
♦ Цифровий дисплей, простий та елегантний дизайн
♦ Встановлення гвинтів подачі в межах 0-999, автоматична зупинка подачі після завершення місії
♦ Кількість поданого шнека буде записана для довідки користувача
♦ Автоматичне та ручне перемикання між функцією підрахунку
♦ Успадковують переваги звичайного постачальника гвинтів, набагато стабільнішу функцію, ніколи більше не блокують гвинт, а також регульовану орбіту, просте керування, як і у звичайного гвинтового подавача.
♦ Стабільна робота, без заїдання гвинтів, регульована доріжка подачі
♦ Підходять гвинти діаметром від 1 до 5 мм, а також змінного розміру
Жодних заїдаючих гвинтів
Гвинти, які не подані на рейки, покотяться назад на ролик для наступної подачі. Швидкість подачі можна регулювати, регулюючи силу вібрації.
Сигналізація про несправність
Подача гвинта та вібрація контролюються окремо, можна вільно встановлювати час затримки та зупинки, а у разі виникнення несправності спрацьовує сигналізація.
Параметри продукту
| Параметри | |
| Встановіть гвинти | M1.0-M5.0 (макс. L=20 мм) |
| Швидкість подачі: | 2 гвинти/с |
| Вхідна напруга: | Постійний струм 15 В/1500 мА |
| Розмір: | Д180 мм * Ш125 мм * В150 мм |
| Вага: | 2,5 кг |
| Параметри | |
| Встановіть гвинти | M1.0-M5.0 (макс. L=20 мм) |
| Швидкість подачі: | 2 гвинти/с |
| Вхідна напруга: | Постійний струм 15 В/1500 мА |
| Розмір: | Д180 мм * Ш125 мм * В150 мм |
| Вага: | 2,5 кг |
| Аксесуари |
| Посібник з експлуатації |
| Джерело живлення постійного струму (вхід 180-220 В, вихід 15 В постійного струму) |
| Шестигранний ключ |
Деталі продукту
| елемент | значення |
| Місце походження | Китай |
| Гуандун | |
| Назва бренду | МІНШУО |
| Хвороба | Новий |
| Вага (кг) | 400 |
| Відео вихідної перевірки | Надано |
| Звіт про випробування машин | Надано |
| Тип маркетингу | Звичайний продукт |
| Гарантія на основні компоненти | 1 рік |
| Основні компоненти | ПЛК, двигун, підшипник, двигун, шестерня |
| Гарантія | 1 рік |
| Застосовувані галузі | Виробничий завод, Майстерні з ремонту машин, Інше |
| Розташування виставкового залу | Жоден |
| Тип | Налаштовані |
| Назва продукту | Дрітний звивальний верстат |
| Напруга | Змінний струм 110 В/220 В, 50 Гц/60 Гц |
| Функція | Висока точність |
| Застосування | Обладнання для автоматизації |
| Елемент | Опис | Зміст |
| 1 | Функція обладнання | a. Рулонний дріт, автоматична подача. b. Обладнання для автоматичного різання, лудіння, лудіння, занурення в олово та автоматичного паяння (зварювання 1-4 дротів необов'язкове). c. Можна досягти вільного перемикання 4-кольорових проводів. d. Одностороннє зварювання, багатокутове зварювання (необов'язково). е. Після зварювання кут нахилу дроту становить 0-25°. |
| 2 | Виробнича потужність та дефекти | Приблизно 3000~4000 зварних дротів на годину. |
| 3 | Вимоги до розміру плати PCBA | Можна використовувати в діапазоні 166-210 мм. |
| 4 | Вимоги до компонентів навколо плати паяння | a. Висота компонентів: У межах 1 мм на паяльній платі не допускаються компоненти вище 2,6 мм (за винятком особливих випадків). b. Розмір друкованої плати: 1,5-3 мм. c. Положення друкованої плати: усі в межах діапазону друкованої плати (за винятком особливих обставин) |
| 5 | Відстань відшаровування | 1. Найкоротший дріт для відшаровування: 13 мм. 2. Максимальна довжина відшаровування: 170 мм. 3. Довжина лущення: дротяна шкірка 2-4 мм. |
Переваги обладнання:
1. Висока універсальність обладнання: майже всі продукти, що відповідають вимогам пересування для лущення та різання дроту, а також ті, що не пересихають під час зварювання, можуть бути універсально використані.
2. Оброблені вироби мають високу консистенцію: різання, відшаровування та зварювання виконуються автоматично обладнанням, а довжина дроту та повнота паяних з'єднань між виробами будуть однаковими.
3. Економія праці: Оператор може регулярно допомагати із завантаженням та розвантаженням матеріалів, при цьому одна людина може обслуговувати 2-3 одиниці обладнання, без необхідності залучення кваліфікованих зварювальників. Звичайні працівники можуть спостерігати за машиною.
4. Висока ефективність: Обладнання середньої конфігурації з двома одночасними зварювальними лініями може зварювати 2100 дротів на годину. Обладнання високої конфігурації з чотирма одночасними зварювальними лініями може зварювати 3600 дротів на годину.
